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            涂裝生產線的生產工藝及流程


              涂裝生產線主要是用在家用電器、汽車、摩托車、鋼木家具、建筑五金工具、儀器儀表外殼等金屬件、塑料件的表面處理。涂裝系統主要有粉末涂裝系統、自動噴涂系統、工業單機噴涂設備及汽車特種噴涂設備等;粉體,液體噴涂流水線設備主要有前處理生產線、水簾噴漆室、自動噴粉裝置、噴粉機器人、烘道、烘房、自動噴涂裝置、懸掛物料輸送設備等,可依客戶要求定制。涂裝生產線主要特點:
              1、高產能自動化程度高、節省人力資源
              2、采用多層吊欄,強有力輸送系統品質穩定
              3、大型烘房,多一道回轉烘烤提高生產效率
              4、燃油、燃氣熱風循環,節約能源,溫度均勻
              5、不同工件,可選擇不同速度
              6、降低成本,節省涂料約60%以上
              7、操作容易故障排除簡便
              8、采用全防塵,隔離,供風設計具有高率與安全性
              處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
              在涂裝生產線前處理工段或車間,第一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。
            其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
              涂裝生產線的工藝流程要主分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化;其操作流程:打磨手動除塵-上件-靜電除塵-預熱-手動噴涂-加熱固化(-UV光固)-冷卻-下件
              涂裝生產線技術說明: 工藝流程:打磨手動除塵-上件-靜電除塵-預熱-自動靜電噴涂(底漆)-加熱固化-冷卻-靜電除塵-自動靜電噴涂(面漆)-UV光固-冷卻-下件
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